معرفی فناوری
پلی اکسی متیلن با درجه پلیمریزاسیون پایین نسبت به فرمالدئید صنعتی دارای مقادیر بیشتری از اجزای فعال است و به صورت ذرات جامد است که برای نگهداری و حمل و نقل مناسب است.برای سنتز شیمیایی، دارویی و سایر کاربردهای صنعتی، به ویژه زمانی که نیاز به استفاده از فرمالدئید بی آب به عنوان ماده خام برای سنتز باشد، مفید است.
کاربردهای اصلی POM با درجه پلیمریزاسیون پایین به شرح زیر است: : آفت کش ها: برای سنتز استوکلر، بوتاکلر و گلایفوسیت استفاده می شود که مقدار آن حدود 70 درصد کل مصرف را تشکیل می دهد. ② پوشش: عمدتاً برای سنتز مواد با کیفیت بالا استفاده می شود. رنگ خودرو درجه یک و مصرف آن حدود 10 درصد از کل مصرف را تشکیل می دهد.③ دارو: برای ضد عفونی بخش ها، لباس ها، ملافه ها و سایر تولیدات دارویی استفاده می شود که حدود 10٪ از کل مصرف را تشکیل می دهد. رزین و غیره، حدود 5 درصد از کل مصرف را تشکیل می دهند. ⑤ کاغذسازی: تقویت کننده کاغذ مصنوعی.⑥ ریخته گری: به عنوان عامل سلب شن و ماسه و چسب ریخته گری مصنوعی استفاده می شود.⑦ آبزی پروری: ضدعفونی کننده بخور.علاوه بر این، پارافورمالدئید با درجه پلیمریزاسیون پایین برای سنتز ویتامین A، عطر، مشتقات ترپن، عامل توسعه، نرم کننده رزین اتیلن و سایر عوامل کمکی استفاده می شود.
کلید تهیه POM کنترل درجه پلیمریزاسیون، جلوگیری از پلیمریزاسیون بالای POM، کوتاه کردن زمان خشک شدن و کم آبی و بهبود عملکرد محصول است.فناوری اصلی تولید آن شامل خشک کردن با چنگک و خشک کردن اسپری است.
روش خشک کردن هارو: ماده خام فرمالدئید ابتدا غلیظ و آبگیری می شود تا غلظت فرمالدئید 37% تا 65% افزایش یابد و سپس برای آبگیری بیشتر وارد خشک کن هارو می شود تا خشک شود و به پودر تبدیل شود.کل فرآیند آبگیری تحت فشار منفی انجام می شود و میعانات تبخیر شده حاوی 10 تا 15 درصد فرمالدئید رقیق به بخش فرمالدئید بازگردانده می شود که به صورت فرمالدئید 37 درصد برای صادرات یا تولید متیلال و اوروتروپین پیکربندی شده است. این فرآیند متناوب است. عملکرد، تغذیه خشک کن هارو هر بار 4-5 متر مکعب است، زمان خشک شدن 4-6 ساعت است، چرخه تولید طولانی است، ظرفیت تولید کم است، محصول بلوک پودری است، حلالیت در آب ضعیف است و مصرف انرژی بلند است.
روش خشک کردن اسپری: تولید مداوم، زمان اسپری فرمالدئید متمرکز کوتاه است، می تواند یک زنجیره خطی کوتاه از مولکول های فرمالدئید تشکیل دهد، ساختار محصول شل، محلول در آب، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ است.اما سرمایه گذاری فرآیند دانه بندی اسپری بیشتر از روش خشک کردن چنگکی است.
ویژگی های فنی
شرکت ما سالها تجربه در تحقیق، تولید و بهره برداری از فرمالدئید و محصولات پایین دستی دارد و دارای تکنولوژی تولید بالغ و قابل اعتماد پارافورمالدئید می باشد.این فناوری فرآیند خشک کردن اسپری را اتخاذ می کند و دارای مزایای زیر است:
(1) با اتخاذ غلظت دو مرحله ای و فرآیند خشک کردن پیشرفته، محصول دارای کیفیت خوب و هزینه کم است.
(2) تجربه غنی در طراحی و بهره برداری از برج اسپری و طراحی نازل و انتخاب کاتالیزور.
(3) می تواند متیلال و سایر محصولات با نرخ بهره برداری جامع از گرما و رقابت قوی در بازار تولید کند.
جریان فرآیند
هیچ یک
کارخانه مرجع
هیچ یک
