معرفی فناوری
فرآیند یکسوسازی متانول خام شامل فرآیند تک ستونی، فرآیند دو ستونی، فرآیند سه ستونی و فرآیند سه ستونی صرفه جویی در انرژی است.ویژگی های چهار فرآیند به شرح زیر است:
خیر | فرآیند تصحیح متانول خام | ویژگی |
1 | فرآیند تک ستونی | 1. دوباره گروه متون آب، جدا در یک ستون 2. مزیت: صرفه جویی در سرمایه گذاری، کاهش مصرف انرژی گرمایی 3. مضرات: خلوص متونال تصفیه شده خیلی خالص نیست. |
2 | فرآیند دو ستونی | 1. ترکیب ستون پیش تصحیح و اصلاح اصلی ستون 2. پالایش متونول خام شامل دی متیل اتر و سایر اجزای سبک و کاهش ناخالصی ها 3. مزیت: فرآیند ساده، کاربر پسند، سرمایه گذاری کمتر 4. معایب: مصرف انرژی بالا، خلوص کم |
3 | فرآیند سه ستونی | 1. سه ستون یکسوسازی تحت فشار یکسان کار می کنند.ستون سوم اصلاح 2. مزیت: خلوص بالا 3. معایب: سرمایه گذاری بالا تولید می کند.نیاز به منطقه بیشتر |
4 | فرآیند سه ستونی صرفه جویی در انرژی | 1.دو ستون اصلی یکسوسازی و ستون یکسوسازی نهایی ، اولین ستون اصلی اصلاح، ستون افزایش فشار است.مورد دوم ستون فشار معمولی است.دو ستون 50٪ -50٪ تولید می کنند. 2. مزیت: صرفه جویی در مصرف، کاهش محتوای اتانول متانول خالص شده، کیفیت محصول بهتر است.بازده متانول بالاتر است، هزینه های عملیاتی کم است . 3. معایب: سرمایه گذاری یک بار مصرف بالا |
فناوری تقطیر متانول خام شرکت ما مبتنی بر چهارمین فرآیند سه برج صرفه جویی در انرژی است، ویژگی اصلی بهینه سازی کامل شبکه انتقال حرارت است، به طوری که استفاده از بخار و آب در گردش به حداقل برسد، به منظور دستیابی به صرفه جویی در انرژی. و بهینه سازی سرمایه گذاری
(1) بازده بالای فرآیند: نرخ بازیابی متانول خوب 99.86٪ (تولید متانول تصفیه شده و مقدار متانول موجود در نسبت را تغذیه می کند)
(2) با استفاده از یک روش تقطیر دو اثر بالغ: استفاده از فاز گاز سربار تحت فشار برای منبع حرارتی دیگ بخار برج اتمسفر.
به عنوان مثال به 300000 تن در سال 90.82% تقطیر متانول.
ویژگی های فنی
هیچ یک
جریان فرآیند