معرفی فناوری
در تولید پارافورمالدئید و پلی اکسی متیلن، غلظت بالایی از فرمالدئید به عنوان مواد اولیه مورد نیاز است.اما تولید فرمالدئید معمولی، چه نقره یا مولیبدن آهن باشد، غلظت محصول بیش از 55٪ نیست.بنابراین نیاز به مواد خام برای غنی سازی کم آبی و فرآیند غنی سازی باعث تولید فرمالدئید رقیق می شود.دیو فرمالدئید معمولاً برای تولید محصولات پایین دستی (مانند اوروتروپین، متیلال و غیره) استفاده می شود که برای غلظت مواد اولیه فرمالدئید و غنی سازی و بازیافت مورد نیاز نیست.
معمولاً از فناوری بازیابی غلظت فرمالدئید رقیق استفاده می شود، به ترتیب، دو فرآیند جداسازی فلاش رفع فشار و فرآیند غنی سازی تقطیر تحت فشار وجود دارد.اولی در فرآیند تغلیظ یک بار دیگر حدود 8 درصد از فرمالدئید رقیق را تولید می کند.دومی را می توان 36-46٪ از محلول فرمالدئید را بازیابی کرد، اما در فرآیند تقطیر تحت فشار، با افزایش فشار، فرمالدئید مستعد واکنش نامتناسب با اسید فرمیک است که نه تنها باعث از دست دادن فرمالدئید می شود، مهمتر از آن، اسید فرمیک به طور جدی باعث از بین رفتن فرمالدئید می شود. خوردگی تجهیزات، اگر چه این مشکل را می توان با درجه بالاتر فولاد ویژه برای حل انتخاب کرد، اما سرمایه گذاری بسیار زیاد، بسیار مقرون به صرفه خواهد بود.
شرکت من فناوری بازیابی غنیسازی فرمالدئید رقیق، در روش تقطیر تحت فشار بر اساس فرآیند و تجهیزات، مانند بهبودهای فنی داخلی، منجر به کاهش خوردگی، کاهش سرمایهگذاری تجهیزات، و ادغام با بار حرارتی برج و برج، تولید و انرژی مصرف بسیار کاهش یافت
95 تن در روز 22% بازیابی غلیظ فرمالدئید رقیق به عنوان مثال.
ویژگی های فنی
هیچ یک
جریان فرآیند
کارخانه مرجع
هیچ یک